非飽和蒸汽高壓加速試驗箱運行中常見故障主要涉及溫度控制、壓力控制、濕度控制、電氣系統(tǒng)以及機械部件等方面，以下是具體介紹：
溫度控制故障
溫度無法上升到設定值：可能是加熱元件損壞，如加熱絲燒斷，導致無法正常加熱；也可能是溫度控制器出現(xiàn)故障，無法準確控制加熱功率；或者是保溫層損壞，熱量散失過快。
溫度過高或波動過大：原因可能是溫度傳感器故障，反饋給控制器的溫度信號不準確，導致控制器誤判；或者是加熱控制電路出現(xiàn)問題，如繼電器粘連，使得加熱元件持續(xù)加熱。
壓力控制故障
壓力上升緩慢或無法達到設定壓力：可能是蒸汽發(fā)生器故障，如水位過低、水垢過多影響蒸汽產(chǎn)生；或者是壓力傳感器故障，不能正確檢測壓力；還有可能是系統(tǒng)存在泄漏，導致壓力無法升高。
壓力過高：通常是壓力控制系統(tǒng)失靈，如安全閥故障，不能在設定壓力下正常開啟泄壓；或者是壓力控制器故障，無法及時控制蒸汽的產(chǎn)生和輸入。
濕度控制故障
濕度無法達到設定值：可能是加濕器故障，如加濕噴頭堵塞、加濕電極損壞；也可能是濕度傳感器故障，無法準確測量和反饋濕度信息；另外，箱體內(nèi)空氣流通不暢也會影響濕度均勻性和控制精度。
濕度過高：一般是由于排水系統(tǒng)不暢，導致箱體內(nèi)積水，從而使?jié)穸绕?；或者是濕度控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障，加濕器持續(xù)工作。
電氣系統(tǒng)故障
電源故障：如保險絲熔斷、電源線接觸不良或電源開關損壞，會導致試驗箱無法正常通電運行。
控制器故障：控制器是試驗箱的核心部件，若出現(xiàn)故障，可能導致溫度、壓力、濕度等參數(shù)無法正常設定和控制，甚至出現(xiàn)錯誤的報警信息。
線路故障：長期使用后，線路可能會出現(xiàn)老化、破損、短路等問題，影響試驗箱的正常運行，甚至引發(fā)安全事故。
機械部件故障
箱門密封不嚴：箱門密封圈老化、變形或損壞，會導致箱體內(nèi)的蒸汽和熱量泄漏，影響試驗箱的性能和試驗結(jié)果。
風機故障：風機用于箱體內(nèi)空氣的循環(huán)，若風機出現(xiàn)故障，如電機損壞、葉輪卡住，會導致空氣流通不暢，影響溫度和濕度的均勻性。
排水系統(tǒng)堵塞：試驗過程中產(chǎn)生的冷凝水需要通過排水系統(tǒng)排出，若排水管道堵塞，會導致箱體內(nèi)積水，進而影響試驗箱的正常運行。
